Vous devez avoir déjà bu du soda et vous avez probablement aussi utilisé une canette. Mais si vous deviez vous demander ce qu’il y a à l’intérieur de cet anneau surélevé sur le bord de la boîte, vous n’en auriez probablement aucune idée.

Éliminons d'abord une option : l'anneau n'est pas creux.

Je parie que vous n'y arriverez pas, peu importe vos efforts. En réalité, cet anneau contient du liquide.

Mais de quel type de liquide s’agit-il ? Laisse-moi expliquer.

Le contenu de cet anneau est étroitement lié au processus de fabrication de la canette elle-même.

En fait, la canette est constituée de feuilles d’aluminium.

Ces feuilles ont une épaisseur d'environ 0,3 millimètre et sont formées en étant pressées contre un outil appelé matrice d'étirage.

À partir de là, un objet cylindrique (unch) pénètre avec force de haut en bas dans la feuille d'aluminium, formant un objet cylindrique court ressemblant à un cendrier. Ce processus s'appelle le dessin.

Cependant, après une seule étape d’étirage, le disque circulaire est toujours large et épais et n’a pas encore atteint la forme finale d’une canette de boisson. Un dessin plus approfondi est donc nécessaire.

Chaque processus d'emboutissage ultérieur amincit le cylindre formé par la tôle d'aluminium, réduisant ainsi son rayon et augmentant sa hauteur.

Après plusieurs opérations d'estampage, la feuille initialement ronde prend l'apparence d'une canette de boisson.

Désormais, il ne reste plus que deux étapes pour terminer le processus de fabrication d’une canette de boisson.

La première étape consiste à créer le fond concave de la boîte et la deuxième étape consiste à la sceller avec un couvercle.

Pour créer le fond concave, un outil en forme de dôme arrondi est utilisé. Le processus est similaire à l'estampage, où la boîte est pressée sur l'outil semi-sphérique pour former la forme concave.

Mais pourquoi le fond peut-il être concave. Parce que le fond concave, comme un pont en arc, peut résister à une plus grande pression.

Toutes ces étapes réunies ne prennent qu’environ un septième de seconde.

Après avoir soigneusement coupé le dessus de la boîte, celle-ci peut être pulvérisée avec son emballage extérieur.

L'intérieur du canette en aluminium doit également être enrobé, sinon les boissons acides réagiront avec l'aluminium et vous finirez par consommer beaucoup d'aluminium, ce qui peut entraîner des troubles neurologiques. (C'est pour ça qu'on dit de ne pas manger de youtiao à base d'alun, même principe.)

Ensuite, un col plus fin est retiré pour la canette afin d'empêcher le mince aluminium de se froisser.

Il est maintenant temps de passer à la partie la plus cruciale : sceller la canette de boisson.

Tout d'abord, le bord du col est plié pour former une bride.

Vient ensuite le processus fascinant de la double couture.

En 1810, les boîtes de conserve ont été inventées et, au départ, le couvercle et le fond de la boîte étaient directement soudés à la boîte cylindrique, ce qui entraînait une contamination des aliments par les matériaux de soudage comme le plomb.

De nos jours, les canettes de boissons utilisent généralement une double couture pour éliminer ces problèmes. La double couture est une invention relativement récente. En 1894, la société Ams Machine Company a commencé à produire des machines à double sertissage pour les conserves.

Que signifie la double couture ? La bride et le couvercle forment une forme ressemblant à un rouleau à ressort.

Même si la double couture peut paraître banale, elle requiert une grande précision. Une différence de seulement 1 millimètre peut entraîner un échec du processus de scellage.

Cependant, la double couture ne peut à elle seule sceller complètement la boîte de conserve de l’intérieur et de l’extérieur. Voyez-vous les lacunes au sein de cette double couche de couture ?

Ces espaces sont remplis d'un composé d'étanchéité liquide pour empêcher le gaz de s'échapper par les espaces du joint et pour protéger la boîte des contaminants externes.